陶瓷軸承專為國防工業中惡劣的環境下的調整，重載，低溫和非潤滑工作條件而開發。它是新材料，新工藝和新結構的完美結合。將其轉化為民用技術后，陶瓷軸承可以完全覆蓋當前精密，中速以及最重要的全鋼軸承的所有應用領域。陶瓷軸承的應用領域：醫療設備，低溫工程，光學儀器，高速機床，高速電機，印刷機械，食品加工機械。

  陶瓷軸承的內徑，外徑和其他尺寸是國家制定的P4，P5，P6級鋼軸承的標準尺寸。由于陶瓷材料的熱膨脹系數低，傳熱性能低和彈性低，因此應注意安裝和協調。

  陶瓷軸承的性能價格比遠遠優于全鋼軸承，使用壽命可以比當今使用的軸承壽命長三倍以上，可以節省大量的停機時間和維護時間， 降低報廢率，減少軸承備件的庫存。 與軸承鋼的性能相比，其自身重量為軸承鋼的30％-40％，可以減少由于離心力而引起的動載荷和滑移的增加。 由于具有很高的耐磨性，所以速度是軸承鋼的1.3-1.5倍，可以減少高速旋轉引起的通道表面損傷。 彈性模量比軸承鋼高1.5倍。 力彈性小，可以減少高負荷引起的變形。 硬度是軸承鋼的兩倍，可以減少磨損。 抗壓強度是軸承鋼的5-7倍。 熱膨脹系數小于軸承鋼的20％。 摩擦系數小于軸承鋼的30％，可以減少摩擦產生的熱量并減少高溫引起的軸承故障。 拉伸強度和彎曲強度與金屬相同。

  陶瓷軸承具有耐高溫，耐寒，耐磨，耐腐蝕，抗電磁，電絕緣，無油自潤滑，高速的特點。它可以在極端惡劣的環境和特殊的工作條件下使用。它可以廣泛用于航空，航天，導航，石油，化工，汽車，電子設備，冶金，電力，紡織，泵，醫療設備，科研，國防和軍事領域。 高新技術產品適用于新材料。陶瓷軸承的環和滾動元件由全陶瓷材料制成，包括氧化鋯（ZrO2），氮化硅（SisN4）和碳化硅（Sic）。保持架由聚四氟乙烯，尼龍66，聚醚酰亞胺，氧化鋯，氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制成，從而擴大了陶瓷軸承的應用范圍。