BeO為纖鋅礦型結構，單胞為立方晶系。其熱傳導能力極高，BeO質量分數為99%的BeO陶瓷，室溫下其熱導率（熱導系數）可達310W/(m·K)，為同等純度Al2O3陶瓷熱導率的10倍左右。不但具有極高的傳熱能力，同時還具有較低的介電常數和介電損耗以及高的絕緣性能和機械性能等特點，在需要高導熱的大功率器件及電路的應用中，BeO陶瓷是首選材料。

陶瓷棒為細長的陶瓷圓筒，陶瓷棒的圓筒壁兩端分別設有一個或兩個開口。通過該開口，金屬片或陶瓷片可以方便可靠地與軸承等附件結合，提高傳動效率，并可以齒輪傳動的方式驅動陶瓷輥主動旋轉。避免陶瓷棒在皮帶傳動過程中被卡住和堵塞。

陶瓷軸承是機械中至關重要的基礎部件之一。與不銹鋼軸承相比，它比金屬軸承具有更好的性能、更高的耐高溫性和更強的強度，因此它是新材料領域的佼佼者。陶瓷軸承因為在高溫、高冷、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、非磁性、干摩擦等各種特殊、苛刻的條件下工作，慢慢被大家理解和應用，近十幾年來，陶瓷軸承已廣泛應用于各個領域和行業，用于航空航天、航海、石油、化工、核工業、紡織工業、機械、冶金、電力、地鐵、高速機床等，

了解鑄造氧化鋯陶瓷結構零件的過程需要引入專業知識，實際上氧化鋯陶瓷結構件的鑄造涉及許多復雜的過程，并且每個步驟均由技術嚴格控制。 如果不特別注意一個步驟，則氧化鋯陶瓷結構件的質量將達不到標準，這將導致生產成本的損失。 因此必須嚴格要求保證質量和數量，并避免出現有缺陷的產品。

結構陶瓷是具有優異的機械，熱和化學性能（如耐高溫，耐腐蝕，耐腐蝕，高硬度，高強度和低蠕變速率）的高級陶瓷，通常用于各種結構部件中。

陶瓷軸承專為國防工業中惡劣的環境下的調整，重載，低溫和非潤滑工作條件而開發。它是新材料，新工藝和新結構的完美結合。將其轉化為民用技術后，陶瓷軸承可以完全覆蓋當前精密，中速以及最重要的全鋼軸承的所有應用領域。陶瓷軸承?的應用領域：醫療設備，低溫工程，光學儀器，高速機床，高速電機，印刷機械，食品加工機械。

氧化鋯陶瓷具有耐磨，耐高溫和不導電的特性，但是如果在高溫高壓下不正確地使用壓電氧化鋯陶瓷棒?，將會對陶瓷棒造成一定的損害。如何正確使用壓電氧化鋯陶瓷棒：

陶瓷棒?的應用領域非常廣泛，在工業中，有航空航天，石化，儀器儀表，機械制造等領域； 主要由于其具有密度低，強度高，硬度高，隔熱，耐磨，耐腐蝕，化學穩定性好等特點。陶瓷棒材料的相對成熟的加工技術是光學加工，機械加工，化學加工，復合加工和電加工。但是由于陶瓷材料的低端斷裂韌性和高脆性的特性，在加工過程中比較困難； 它很容易損壞表面結構，因此有必要實現高精度，高效率和高可靠性。陶瓷棒的加工要求陶瓷棒制造

陶瓷軸承?專為國防工業中惡劣環境下的調整，重載，低溫和非潤滑工作條件而開發。它是新材料，新工藝和新結構的完美結合。 將其轉化為民用技術后，陶瓷軸承可以完全覆蓋當前精密，中速以及最重要的全鋼軸承的所有應用領域。

PEEK軸承?的耐用性和耐高溫性使其比傳統的材料軸承更輕、更薄，同時PEEK的輕質特性將節省燃料，并且不需要使用更多的鋁或鋼以及必要的其他化學添加劑。當然PEEK軸承很少需要維護，可以長時間運行而不會在運行過程中凍結,并且這些零件在必要時易于更換。PEEK軸承的耐化學性使其能夠承受由耐金屬軸承引起的損壞。PEEK軸承的主要應用：